Descrição
● Melhorou a resistência da barra da pinça, reduziu o ruído e otimizou o desempenho dos dentes móveis e fixos da pinça, tornando-a adequada para diferentes trabalhos com ou sem borda da pinça.
●A resistência da colocação lateral foi melhorada e a vida útil das peças vulneráveis foi totalmente estendida e garantida.
● Mecanismo aprimorado de mudança de velocidade de alimentação de papel, tornando o posicionamento do papel mais preciso, garantindo o processamento de papel grosso e tornando-o mais adequado para papel fino.
●Redesenhe a moldura recortada com uma estrutura multifuncional que possui dois métodos de travamento, permitindo fácil seleção com base no produto. O processo de troca de chapa cortada é mais rápido, tornando-o mais propício para usuários de processamento pós-impressão. Trave a placa cortada com um dispositivo de limite, tornando a carga e descarga mais conveniente.
●A configuração frontal adota um método de ajuste de transmissão de engrenagem guarda-chuva, que contribui para melhorar a precisão da máquina e tornar o ajuste mais conveniente.
●O posicionamento lateral adota o posicionamento lateral bidirecional da superfície operacional e da superfície de transmissão. A superfície operacional tem posicionamento lateral fixo, o que é adequado para a colocação lateral da superfície operacional comumente usada. A superfície de transmissão é de posicionamento lateral móvel, usando um tipo de pilar guia, o que é muito benéfico para a precisão lateral.
●O sistema de estampagem adota um modo de controle de temperatura inteligente, que garante aquecimento uniforme e rápido. O controle constante da temperatura pode aumentar a estabilidade do efeito de estampagem.
●A estrutura de estampagem a quente totalmente informatizada possui um sistema de controle de salto de folha que é otimizado para controle servo, com retração e liberação síncrona da folha, tensão constante e mais preciso.
●Adicione uma função opcional de dois métodos de coleta de resíduos: o enrolamento externo da roda de cabelo e o enrolamento interno do enrolamento. O enrolamento interno da folha é mais conveniente e o dispositivo de alimentação longitudinal da folha pode ser puxado como um todo para facilitar a operação. Possui um dispositivo automático de prensagem da folha para evitar arranhões na folha.
Especificações
Modelo |
TMY-1680H |
Máx. Tamanho do papel |
1680×1235mm |
Min. Tamanho do papel |
580×500mm |
Máx. Tamanho de corte |
1660×1220mm |
Máx. Faixa de estampagem |
1640×1200mm |
Máx. Velocidade de corrida |
4500s/h |
Máx. Velocidade de estampagem |
4200s/h |
Máx. Altura da pilha de alimentação |
1650mm |
Máx. Altura da pilha de entrega |
1500 mm |
Espessura da folha |
(Papelão):0,1-3mm
(Papel ondulado):≤4mm |
Precisão de corte |
±0,12mm |
Estampagem de temperatura |
20~200℃ |
Número total de zonas de placas de aquecimento |
18 |
Nº de rolos de folha |
Vertical 3 e Horizontal 2 |
Máx. Comprimento |
1200~1500m |
Máx. Pressão |
600T |
Peso total |
28T |
Potência da zona da placa de aquecimento |
60 kW |
Poder total |
95 kW |
Dimensão global |
10400×5500×2800mm |
Especificação de desempenho da seção de estampagem vertical |
Máx. largura da folha |
1640 mm |
Min. largura da folha |
25mm |
Máx. comprimento da folha de tração |
1200 mm |
Máx. puxe o diâmetro do rolo de papel alumínio |
φ200 mm |
Especificação de desempenho da seção de estampagem horizontal |
Máx. largura da folha |
1200 mm |
Min. largura da folha |
25mm |
Máx. comprimento da folha de tração |
1640 mm |
Máx. puxe o diâmetro do rolo de papel alumínio |
φ230 mm |
Requisitos de ar (o comprador fornece) |
0,8Mpa,>0,36m³/min |
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