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Horas laborales
Lunes a Viernes: 7AM - 7PM
Fin de semana: 10 a. m. - 5 p. m.
●Se mejoró la resistencia de la barra de agarre, se redujo el ruido y se optimizó el rendimiento de los dientes de agarre móviles y fijos, haciéndolo adecuado para diferentes trabajos con o sin borde de agarre.
●Se ha mejorado la resistencia de la disposición lateral y se ha ampliado y garantizado por completo la vida útil de las piezas vulnerables.
●Mecanismo de cambio de velocidad de alimentación de papel mejorado, lo que hace que el posicionamiento del papel sea más preciso, garantiza el procesamiento de papel grueso y lo hace más adecuado para papel fino.
●Rediseñar el marco troquelado con una estructura multifuncional que tiene dos métodos de bloqueo, lo que permite una fácil selección según el producto. El proceso de cambio de placas troqueladas es más rápido, lo que lo hace más propicio para los usuarios de procesamiento posterior a la impresión. Bloquee la placa troquelada con un dispositivo de límite, haciendo más cómoda la carga y descarga.
●La disposición frontal adopta un método de ajuste de transmisión de engranaje tipo paraguas, que favorece la mejora de la precisión de la máquina y hace que el ajuste sea más conveniente.
●El posicionamiento lateral adopta un posicionamiento lateral bidireccional de la superficie de operación y la superficie de transmisión. La superficie de operación tiene una posición lateral fija, que es adecuada para la colocación lateral de la superficie de operación de uso común. La superficie de transmisión es de posicionamiento lateral móvil, utilizando un tipo de pilar guía, lo cual es muy beneficioso para la precisión lateral.
●El sistema de estampado adopta un modo de control de temperatura inteligente, que garantiza un calentamiento uniforme y rápido. El control constante de la temperatura puede mejorar la estabilidad del efecto de estampado.
●La estructura de estampado en caliente totalmente computarizada tiene un sistema de control de salto de lámina que está optimizado para el control servo, con retracción y liberación sincrónica de la lámina, tensión constante y más precisa.
●Agregue una función opcional de dos métodos de recolección de papel de aluminio de desecho: el devanado exterior de la rueda del cabello y el devanado interno del devanado. El enrollado interior de la lámina es más conveniente y el dispositivo de alimentación longitudinal de la lámina se puede extraer en su totalidad para facilitar su operación. Tiene un dispositivo automático de prensado de lámina para evitar rayar la lámina.
Máx. Tamaño de papel | 1320×960 mm |
Mín. Tamaño de papel | 450×400mm |
Máx. Tamaño de troquelado | 1300×940mm |
Máx. Gama de estampado | 1300×940mm |
Máx. Velocidad de troquelado | 5000 s/h |
Máx. Velocidad de estampado | 4500 s/h |
Máx. Altura de la pila de alimentación | 1650 mm |
Máx. Altura de la pila de entrega | 1500 mm |
El grosor de una hoja | Cartón: 0,1-3 mm Papel corrugado: ≤4 mm |
Precisión de troquelado | ±0,12 mm |
Temperatura de estampado | 20~200℃ |
Número de zona de la placa calefactora | 14 |
N° de rodillos de aluminio | Verticales 3 y Horizontales 2 |
Máx. Longitud | 1200~1500m |
Máx. Presión | 350T |
Peso total | 22T |
Potencia de zona de placa calefactora | 38kw |
Poder total | 75kw |
Dimensión global | 8700×4550×2700mm |
Especificación de rendimiento de la sección de estampado de lámina vertical | |
Máx. ancho de la lámina | 1300 mm |
Mín. ancho de la lámina | 25mm |
Máx. longitud de la lámina de tracción | 940 mm |
Máx. Diámetro del rollo de lámina de tracción | ø200mm |
Especificación de rendimiento de la sección de estampado de lámina horizontal | |
Máx. ancho de la lámina | 940 mm |
Mín. ancho de la lámina | 25mm |
Máx. longitud de la lámina de tracción | 1300 mm |
Máx. Diámetro del rollo de lámina de tracción | ø230mm |
Requisitos de aire (proporcionado por el comprador) | 0.8Mpa,>0.36m³/min |
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